Cái gọi là-lớp phủ dùng để chỉ lớp phủ bảo vệ hoặc lớp trang trí trên bề mặt kim loại và phi kim loại. Với sự phát triển của công nghệ công nghiệp, lớp phủ đã phát triển từ thủ công đến tự động hóa công nghiệp, mức độ tự động hóa ngày càng cao nên việc ứng dụng dây chuyền sản xuất sơn ngày càng sâu rộng và đi sâu vào nhiều lĩnh vực của nền kinh tế quốc dân.
Hiệu quả và bảo mật
Dây chuyền sản xuất sơn chủ yếu bao gồm dây chuyền điện di-xử lý trước, dây chuyền sơn lót kín, dây chuyền sơn trung gian, dây chuyền sơn phủ ngoài, dây chuyền hoàn thiện và hệ thống sấy khô. Toàn bộ hệ thống vận chuyển phôi của dây chuyền sản xuất sơn áp dụng phương pháp vận chuyển cơ giới hóa kết hợp hệ thống treo trên không và vận chuyển phẳng, đảm bảo vận hành trơn tru, nhanh chóng và thuận tiện. Nó sử dụng lập trình điều khiển PLC để lập trình và điều khiển -- theo yêu cầu thực tế của quá trình sản xuất, thực hiện giám sát trung tâm xe buýt tại chỗ và vận hành chuyển tuyến tự động trong các khu vực.
Phạm vi ứng dụng: lắp ráp, lắp ráp một phần, thử nghiệm, gỡ lỗi và vận chuyển các sản phẩm trong thiết bị gia dụng, điện tử, thiết bị điện, sản phẩm cơ điện, dụng cụ và máy đo, dụng cụ phần cứng, đồ chơi, công nghiệp hóa chất hàng ngày và công nghiệp thực phẩm.
Luồng quy trình
1. Phôi được vận chuyển đến phía trước tủ phun rèm nước thông qua dây treo. Trong quá trình phun, sương sơn được quạt hút khiến các hạt sương sơn sau khi phun không thể lưu lại trong không khí mà đi thẳng vào tủ rèm nước, từ đó lọc ra sương sơn sinh ra trong quá trình phun.
2. Ngoài ra, khí thải của sương sơn được làm sạch bằng thiết bị khử khí và hấp phụ than hoạt tính thứ cấp để loại bỏ các khí hữu cơ như benzen, toluene và xylene trong khí thải.
3. Khí thải đã qua xử lý đạt tiêu chuẩn khí thải được thải ra khỏi cửa xả theo độ cao do quạt dẫn hướng.
4. Đảm bảo không khí trong nhà trong lành, đạt tiêu chuẩn khí thải an toàn, đạt tiêu chuẩn và môi trường làm việc an toàn, vệ sinh.
hệ thống phân phối
XT-160
Chức năng chính của khung trượt hạng nặng XT{1}}160{6}}là đỡ xích, chịu trọng lượng của vật thể và dụng cụ nâng cũng như chịu được lực căng tổng hợp của xích trong phần uốn thẳng đứng. Nó cũng đảm bảo rằng xe đẩy công việc di chuyển dọc theo đường ray. Chất liệu sử dụng cho sản phẩm này là thép 45# có độ bền cao và độ dẻo dai tốt. Khung trượt được trang bị ổ lăn và cốc dầu đúc phun được lắp ở cuối khung trượt, giúp tăng cường bôi trơn và giảm lực cản vận hành.
Buồng phun rèm nước
Các tính năng chính
1. Kích thước làm sạch trống của buồng phun đáp ứng yêu cầu phun và đi qua phôi tối đa, đồng thời có tính đến bán kính quay của phôi khi quay để tránh nhiễu giữa các sản phẩm và giữa cùng một thiết bị.
2. Phòng phun sơn sử dụng ống xả phía trên được bao kín hoàn toàn, và các bên của phòng được để lại các cửa giả ra vào phôi để đáp ứng các yêu cầu về lối đi của phôi và tránh ảnh hưởng chéo với không khí bên ngoài.
3, thể tích khí thải của phòng phun phù hợp, không chỉ ngăn chặn sương sơn tràn ra ngoài mà còn tránh chiết xuất quá mức, cải thiện hiệu suất sử dụng sơn và tốc độ gió lắng được thiết kế theo 0,3m/s~0,7 m/s.
4. Buồng phun sơn sử dụng hệ thống thu gom sương sơn ướt, trộn sương nước với không khí chứa sương sơn để rửa và xử lý. Hơn 90% sương sơn còn sót lại rơi vào bể chứa nước phía dưới, không khí đi vào ống xả và được quạt đưa vào bộ phận khử khí và than hoạt tính thứ cấp.
5. Đèn chiếu sáng chống cháy nổ-được đặt ở phía trên tủ rèm nước.
6. Máy khử sương mù hay còn gọi là máy khử sương dạng tấm sóng là một quá trình thiết yếu trong sản xuất công nghiệp và phát thải khí thải công nghiệp để tách khí khỏi chất lỏng. Trong nhiều hoạt động sản xuất sản phẩm, cần phải tách sương hoặc bụi mang trong pha khí để đảm bảo quá trình sản xuất diễn ra suôn sẻ và hiệu quả. Các hạt sương mù hoặc bụi rất nhỏ; Các hạt sương mù được tạo ra một cách cơ học có đường kính từ 1,0 đến 150 μm, trong khi các hạt sương đông tụ có đường kính từ 0,10 đến 30 μm. Việc tách sương mù hoặc bụi này đòi hỏi hiệu quả cao, điện trở thấp, tắc nghẽn tối thiểu, diện tích lắp đặt nhỏ, vận hành kinh tế, an toàn, tin cậy và dễ vận hành.
Tính năng ứng dụng
Đặc điểm ứng dụng của kỹ thuật dây chuyền sản xuất sơn
Thiết bị dây chuyền sơn phù hợp cho việc sơn và phun bề mặt phôi, chủ yếu được sử dụng trong hoạt động sơn các phôi đơn lẻ hoặc lô nhỏ. Nó được kết hợp với các máy móc vận tải như băng tải treo, toa xe lửa và băng tải mặt đất để hình thành hoạt động vận chuyển.
Bố trí quy trình kỹ thuật:
1. Dây chuyền phun: dây chuyền băng tải trên - phun - sấy khô (10 phút, 180 độ -220 độ) - làm mát - phần dưới
2. Dây chuyền phun: dây chuyền băng tải phía trên - loại bỏ bụi tĩnh điện - sơn lót - san lấp mặt bằng - lớp phủ ngoài - san lấp mặt bằng - sấy khô (30 phút, 80 độ) - làm mát - dỡ hàng
Phun sơn chủ yếu bao gồm phòng phun dầu và phòng phun rèm nước, được sử dụng rộng rãi trong việc phủ bề mặt xe đạp, lò xo thép ô tô và máy xúc lật lớn